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遵義發(fā)電機生銹了如何處理
發(fā)布時間：2021-04-26
(1)機械方法是利用機械零件之間的摩擦和切削來去除零件表面的銹層。 常用的方法包括刷，磨，拋光和噴砂。 單件小批量維修依靠手動鋼絲刷，刮刀，金剛砂布等來刷，刮或拋光銹層。 成批的零件或條件單元可以由電動馬達或氣動馬達驅動，以驅動各種除銹工具，例如電動拋光，貴州發(fā)電機組，拋光和軋制。 噴砂和除銹是使用壓縮空氣通過噴槍將相應尺寸的沙子噴到零件的生銹表面上。 它不僅可以快速清除鐵銹，還可以進行噴漆，噴涂，電鍍和其他工藝的準備。 噴砂處理后的表面清潔且具有相應程度的粗糙度，可以提高覆蓋層與零件之間的結合力。 機械除銹只能在不重要的機械零件的表面上使用。
(2)化學方法這是一種利用化學反應將金屬表面上的生銹產(chǎn)物溶解的酸洗方法。 原理是金屬被酸溶解，并且化學反應中產(chǎn)生的氫在銹層上的機械作用導致銹層脫落。 常用的酸包括鹽酸，硫酸，磷酸等。 由于金屬材料的不同，貴州發(fā)電機，用于溶解鐵銹產(chǎn)品的化學物質也不同。 除銹劑的選擇及其操作條件主要取決于金屬的類型，化學成分，表面狀況，零件的尺寸精度和表面質量等因素。
(3)電化學蝕刻法是將零件用直流電放置在電解質中，并通過化學反應達到除銹的目的。 該方法比化學方法更快，可以更好地保存基體金屬，并且消耗更少的酸。 一般分為兩類：一類是將除銹的部件用作陽極。 另一種是使用除銹的部件作為陰極。 陽極除銹是由于金屬的溶解以及陽極上的氧氣對銹層的撕裂作用而導致的銹層分離。 陰極除銹是由于打開電源后會在陰極上產(chǎn)生的氫以減少氧化鐵以及氫對銹層的撕裂作用而導致銹從零件表面掉落而引起的。 上述兩種方法的主要缺點是，當電流密度過高時，貴陽發(fā)電機，容易被過度腐蝕并損壞零件的表面，因此適用于外觀簡單的零件。 盡管后者沒有過度腐蝕的問題，但氫很容易進入金屬，導致氫脆并降低零件的可塑性。 因此，有必要根據(jù)生銹部位的具體情況確定合適的除銹方法。